通常,網套機的擠出過程采用簡單的開環控制,即按照預設值進行控制。在準備過程中,預先設定好參數值,例如鎖模力、循環時間、溫度等;由機器在生產過程中加以保持。例如,模具溫度可以通過控制加熱流體的溫度來保持,塑化溫度可以通過控制外部加熱裝置的功率來保持。這種控制方式結構簡單,但抗干擾能力差,控制溫度相對較低。目前,更多的擠出機采用閉環控制,即根據在線測量值與設定值的偏差進行控制。閉環控制系統采用負反饋回路,抗干擾能力強。當注射速度、注射壓力、模腔溫度、模腔壓力、熔體溫度和油壓等在生產過程中因干擾而出現偏差。
擠出機主要由溫度控制,機筒部分的溫區根據螺桿的長度不同從3-10個溫區不等。機筒溫度的控制都帶有加熱及冷卻兩個功能,冷卻有風冷、水冷或油冷。不同的生產線由于采用不同的模頭,所以模頭的溫區的數量也不同。由于模頭及機筒的大小等各方面因素不一樣,系統的滯后不一樣,給控制帶來一些難度,特別在給料的情況下能保證良好的動態性能。有些生產線會有多臺擠出機的情況,這個時候溫區會比較多。
螺桿的控制主要直流傳動,控制速度。當系統有計量泵,要控制機筒壓力,壓力穩定才能保證擠出量穩定,但這個壓力屬于高壓容易出理波動。系統要有完善的保護功能,在溫度出異?;蚱渌墓收蠒r,應能及時停機或做其它相應的處理,防止損壞螺桿。